เครื่องขัดผิวโลหะรุ่น TRC - 4 BCD

รายละเอียดเครื่องขัดผิวโลหะรุ่น TRC - 4 BCD
SPECIFICATION OF SHOT BLASTING MACHINE MODEL TRC - 4 BCD

ลักษณะของชิ้นงาน : เหล็กรูปพรรณต่างๆ
ขนาดของชิ้นงาน : เหล็กแผ่น กว้าง 1200 มิลลิเมตร x หนาสูงสุด 25 มิลลิเมตร
เหล็กโครงสร้าง ไอบีม เหล็กฉาก เหล็กรางน้ำ
สูงสุด 300 มิลลิเมตร

1. ห้องยิงทราย (CABINET)
ห้องยิงขนาด 1,400 x 3,500 x 1,900 มิลลิเมตร ซึ่งจะป้องกันไปด้วยเหล็กหล่อทนต่อการเสียดสี (HCr)
และม่านยางเพื่อป้องกันไม่ให้เม็ดเหล็กกระเด็นออกมาระหว่างเครื่องจักรกำลังปฏิบัติงานอยู่ สกรูและน๊อตต่างๆ
ภายในห้องยิงทำด้วยวัสดุพิเศษทนต่อการเสียดสีมีความแข็ง 52-55 Hrc พร้อมมีประตูปิดเปิดเพื่อการบำรุงรักษา
ได้อย่างสะดวก และมีระบบ INTERLOCKED เพื่อความปลอดภัยของผู้ใช้งาน

2. ชุดลำเรียงชิ้นงาน (STEEL ROLLER CONVEYOR)
ชุดลำเรียงชิ้นงานสามารถรับน้ำหนักชิ้นงานได้ถึง 300 กิโลกรัม ต่อ 1 เมตร ซึงมีความยาว ด้านละ 9 เมตร
จำนวน 2 ชุด ระยะห่างแต่ละลูก 800 มิลลิเมตร ซึ่งงสามารถปรับความเร็วการเครื่อนที่ของชิ้นงาน 0.3 ถึง 1.2 เมตร
ต่อนาที ดดยใช้มอเตอร์ขนาด 2 แรงม้า ฉุดลำเรียงชิ้นงาน พร้อมม่านยาง

3. ชุดหัวยิง (BLASTING WHEEL)
ชุดหัวยิงนี้แบ่งออกเป็น 4 ชุด ด้วยกันคือ ชุดล่าง และชุดบน อย่างละ 2 ชุด ซึ่งแต่ละหัวยิงประกอบด้วย
มอเตอร์ ขนาด 10 แรงม้า ใบพัดตีเม็ดเหล็ก จำนวน 8 ใบ ลูกถ้วยจ่ายเม็ดเหล็กตัวนอก และตัวใน ปริมาณเม็ดเหล็ก
ที่จ่ายออกมา 90 กิโลกรัมต่อ นาที
ชุดหัวยิงทั้ง 2 ชุดนี้ ใช้วัสดุที่ผลิตขึ้นให้มีอายุการใช้งานทนต่อการเสียดสีเป็นอย่างดี ทั้งขนาดและน้ำหนัก
ได้มาตรฐานมีความสมดุลย์ (BLANCE) ทุกด้านของหัวยิง ป้องกันด้วยเหล็กหล่อทนต่อการเสียดสี (Hrc) หัวยิงนี้ถูก
ออกแบบเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพของการทำงานสูงและสะดวกต่อการทำงาน

4. ชุดลำเลียงเม็ดเหล็ก (ABRASIVE CONVEYOR)
ชุดลำเลียงเม็ดเหล็กแบ่งออกเป็น 2 ชุด ด้วยกันคือ
4.1 ชุดลำเลียงเม็ดเหล็กด้านล่าง (ROOM SCREW CONVEYOR) เมื่อเม็ดเหล็กถูกพ่นออกมา จากหัวยิง
เข้ากระแทกขัดชิ้นงานแล้ว จะไหลลงสู่ตะแกรงชั้นล่างเพื่อแยกสิ่งสกปรกหรือสิ่งแปลกปลอมต่าง ๆ ที่มีขนาดใหญ่ ไม่
ให้หลุดรอดลงไปสู่ชุดลำเลียงเม็ดเหล็ก ซึ่งมีความสามารถฉุดเม็ดเหล็ก 400 กิโลกรัม ต่อ นาที ใช้มอเตอร์ 2 แรงม้า
จำนวน 1 ชุด นำเม็ดเหล็กไปสู่ชุดลำเลียงเม็ดเหล็กิ 4.2
4.2 ชุดลำเลียงเม็ดเหล็กจากด้านล่างขึ้นสู่ด้านบน (BUCKET ELEVATOR) เม็ดเหล็กที่ใช้ได้ ในขบวน
การนี้ จะมีสิ่งสกปรกฝุ่นละออง มีความสามารถฉุดเม็ดเหล็ก 600 กิโลกรัม ต่อ นาที ใช้มอเตอร์ 3 แรงม้า จำนวน 1 ชุด
เพื่อนำเม็ดเหล็กป้อนสู่ระบบแยกสิ่งสกปรก ข้อ 5 ต่อไป
5. ระบบแยกสิ่งสกปรกออกจากเม็ดเหล็ก (ABLASIVE SEPARATOR)
ระบบแยกสิ่งสกปรกออกจากเม็ดเหล็กใช้หลักการทำงานของ GRAVITY ด้วยระบบ WIND DYNAMIC
เมื่อเม็ดเหล็กถูกลำเลียงจากด้านล่างขึ้นสู่ด้านบนด้วย BUCKET ELEVATOR เม็ดเหล็กจะถูกสาดกระแทกออกจากกัน
ผ่านตะแกรงร่อนแยก เข้าสู่ระบบ WIND DYNAMIC ซึ่งจะแยกสิ่งสกปรกขนาดเล็กต่าง ๆ ออกจากเม็ดเหล็กโดยสิ้น
เชิง และมีวาล์วสำหรับปรับแรงดันลม เพื่อแยกขนาดส่งสกปรกออกให้ตกลงสู่ถังเก็บต่อไป

6. ระบบไฟฟ้าควบคุม (CONTROL PANEL)
ตู้ไฟฟ้าควบคุมของเครื่องจักรนี้ เป็นชนิดกันฝุ่น ติดตั้งห่างจากตัวเครื่องจักร 3 เมตร การควบคุมมอเตอร์
โดยใช้แมกเนติกโอเวอร์โหลด พร้อมเบรกเกอร์ ขนาดไฟฟ้า 380 โวลท์ 3 เฟส

7. ระบบดูดฝุ่น (DUST COLLECTOR JET PULSE TYPE)
ระบบดูดฝุ่นจะดูดสิ่งสกปรกต่าง ๆ ในระหว่างปฏิบัติงานพ่นขัดผิวโลหะอยู่ นั้นจะมีฝุ่นละอองเกิดจาก
ฝุ่นสนิมที่ติดอยู่กับชิ้นงาน หรือเม็ดเหล็กที่แตกตัวกลายเป็นฝุ่นละเอียด ซึ่งระบบดูดฝุ่นนี้จะสามารถดูดเก็บฝุ่นละออง
ต่าง ๆ ใด้จนหมดสิ้น โดยใช้โบลเวอร์ 5 แรงม้า 4000 CFM เป็นตัวดูดฝุ่นให้ผ่านเข้าตัวกรองฝุ่น (CARTRIDGE)
ตัวกรองฝุ่นสามารถดักและกรองฝุ่นมิให้เล็ดรอดออกมาได้ ซึ่งจะทำงานร่วมกับระบบลมในการกำจัดฝุ่นละอองออก
จากตัวกรองฝุ่นอัตโนมัติและต่อเนื่อง ฝุ่นละอองจะตกสู่ถังเก็บ ซึ่งจะปิดอย่างมิดชิดแล้วนำไปทิ้งกำจัดต่อไป

กำลังไฟฟ้าที่ใช้ทั้งหมด 42.47 กิโลวัตต์
กำลังลมที่ใช้ทั้งหมด 20 CFM ที่ความดัน 5 Kg/cm2